强力推荐!2020中国标杆智能工厂榜单发布!

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导读:e-works在2020岁首开展了第一批次中国标杆智能工场的评选活动,以发现更多中国本土智能工场标杆,寻找细分行业智能工场领先企业,索求标杆企业智能工场培植之道,增加制造企业智能工场培植决心。

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文/直观学机 文/ e-works原创首发 (自媒体www.77y77.com)

本次标杆工场评选活动以分批、持续的过程进行,e-works旨在经由"星火"的挖掘,实现制造企业智能工场培植的"燎原之势"。首批共有42家工场的综合示意获得了较高评价,被评为标杆智能工场。

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超卓视频速戳

标杆智能工场负责人获奖感言



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榜单名录如下

排名不分先后



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智能工场培植中的问题与误区


智能工场培植没有统一的衡量标准,多少企业在索求实践中存在好多“误区”,盲目追求自动化、智能化、无人工场、机械换人等。而纵观标杆智能工场的培植征途,可以发现它们加倍理性。


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e-works标杆智能工场评价框架


本次评选活动基于e-works智能工场培植水平评价模型,从制造维度和智能维度两个方面,对企业不合生意单元的智能水平宁智妙手艺的应用水平进行评价。首批共有42家工场的综合示意获得了较高评价,被评为标杆智能工场。


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2020中国标杆智能工场

地图分布和根本理会


首批42家标杆智能工场涉及电子、机械装备、汽车零部件、汽车整车、食品饮料、建材、化工、医药和新能源9个领域,汽车整车、汽车座椅、电梯、锻造、IT制造等30个细分行业,区域上多集中在中东部和沿海区域,尤其在江苏省内发现的标杆智能工场最多。


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① 首批标杆智能工场行业分布景遇


② 首批标杆智能工场企业性质分布:此次发现的标杆智能工场在系统上涵盖国有、合资和民营三大类企业,分布较均衡。由此可见,民营企业也非常正视智能化手艺对于转型升级的价钱,积极融入智能工场培植热潮,以期获得较高投资回报率的同时增加企业核心竞争力。


③ 首批标杆智能工场投资金额景遇:首批标杆智能工场大多都有持续的资金投入,近85%的智能工场培植项目总体投入资金规模超亿元,亿元以下的项目更多以智能化刷新、信息化升级、工业大数据应用等单点应用为主。


④ 首批标杆智能工场评估各指标水等分布

从标杆智能工场评估各指标水等分布景遇来看,设备互联互通和自动化底细达到“高”水平的企业拜别为75%和67.5%。标杆智能工场在夯实自动化底细之上,实现设备互联互通,连络MES、ERP、WMS、LIMS等信息化系统应用,实现IT/OT融合,推进制造过程管控透亮化,物流和质量管控数字化。

首批标杆智能工场评估各指标水等分布

标杆智能工场既正视自动化和数字化,实现了单机自动化,也培植了柔性化生产线;既进行下场部刷新,也考虑整体优化;既笼盖首要生意数字化,也经由周全集成打通了数据流和生意流;既在挖掘工业大数据这个“弗成见世界”中的价钱,也在索求规模化定制、协同制造、“产品+处事”等模式立异。

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2020中国标杆智能工场视察


同中存异:夯实底细培植,立异可持续成长之道


虽然智能工场培植实施路径和体式凭证企业自身成长景遇不合存在很大不同,但智能工场获得成功的需要元素却有合营之处,例如标杆智能工场既具备自动化、数字化、集成化等特征,也在索求实践可持续成长和绿色成长。

① 智能装备、设备互联成为标杆智能工场标配

标杆智能工场大量应用了高档数控机床、工业机械人、增材制造装备、智能检测与装配装备、智能物流与仓储系统装备,遍及开展设备联网,实现设备互联互通。在此底细之上,经由SCADA、PLC、工业网关、传感器等体式对设备和产线进行数据采集,与MES系统集成,实现生产过程管控透亮化。连络RFID、条码等手艺,实现生产过程的可追溯。

② 实现柔性自动化成为离散行业标杆智能工场应对多样化需求的首要手段

标杆智能工场普及培植自动生产线、自动检测线,或全自动生产线、全自动检测线。离散制造工场大多都培植柔性化生产线,以知足多品种中小批量的客户需求。菲尼克斯电气(南京)有限公司经由周全提升生产和物流自动化、柔性化与智能化水平,可以承担6大类270种产品的生产,设备换型时间降至10min以下。九牧淋浴房工场在玻璃、型材、配件、包装等实现柔性自动化生产,打造了非标产品的定制化生产智能工场。

③ 遍及应用工业软件鼓动标杆智能工场全生意、全流程的数字化升级

标杆智能工场在完陋习划、设计、生产、物流、质量、营销等关键生意的信息化底细上,行使PLM、ERP、APS、MES、WMS、LIMS、SRM等系统的无缝高效集成,实现产品研发、工艺设计、生产、物流全流程的数字化管控。在此底细上,打通生产数据流、产品数据流,实现生产过程管控透亮化、产品全生命周期可追溯。

④ 普及融合工业工程和精益生产的治理理念与体式

标杆智能工场普及履行了精益生产理念,以智能化提升与提高治理理论相连络的体式,履行智能工场培植。例如,河南许继仪表经由精益治理理念,将63道工序优化为45道,用“拉式生产”体式削减原材料库存、在制品库存。菲尼克斯南京公司规划了精益生产路线图,已经升级到精益生产2.0,该阶段融合了智能制造、工业4.0概念,2019年精益改善项目194项,节约成本1800余万元。

⑤ 标杆智能工场以模式立异增加核心竞争力

面临日益激烈的竞争情形,标杆工场除了追求提质、增效、降本,也在经由智能工场培植试探新的生产模式、新的商业模式,以提升企业核心竞争力。

收集协同制造,实现企业间产品研发、生产制造、经营治理等环节信息共享和生意协同。深圳华星光电基于华星智能云平台,实现企业间的数据协同、企业内软件和设备的互联互通,构培植备生产组织、感应与把握,到生产规划和抉择全流程,将深圳、惠州、武汉三地的研发、生产和运营数据共享,形成协同运营和治理新模式。

个性化定制,基于横向、纵向集成以及柔性化生产线,实现大规模个性化定制生产。威马汽车实现C2M大规模个性化定制新模式,估量提升个性化订单数量5%,研制周期缩短30%,库存周期缩短至21天,直接经济收益数亿元,并且其个性化定制新模式还可以经由处事向其他新能源汽车行业赋能。广汽新能源也实现了个性化定制C2B模式,个性化定制订单占比达到15%,订单交付周期缩短至2周。

图7 广汽新能源智能工场定制化生产逻辑示意图

处事化延伸,从供给产品向供给“产品+处事”改变。广汽新能源智能工场供给车联网智能处事,经由车辆远程监控平台进行车辆在线监控、出行理会、电池数据理会,实现故障前、中、后的预警、报警和主动处事。

⑥ 标杆智能工场加倍属意情形友好,实现绿色制造

建材、化工、新能源行业标杆智能工场普及开展了对关键设备开展能耗监控,盐城阿特斯阳光能源科技有限公司智能工场竖立了能耗仿真模型,进行能耗理会和瞻望,优化能源行使。奇瑞捷豹路虎等几家汽车行业工场高瞻远瞩,将能耗把握纳入整体规划。奇瑞捷豹路虎开展能源监控、能源统计、能源消费理会,制订车间能源消费规划,节能减排提升45%。广汽新能源经由“多能供给,多能互补”、“削峰填谷”、“梯次行使”,将能源行使率提高到95%以上。

借力而行:善用新兴手艺,赋能智能工场培植


疫情的“催化”,让制造业企业进一步熟悉到人工智能、5G、工业互联网等新兴手艺对复工复产、提质增效的意义。这些手艺也是智能工场培植弗成或缺的要素。标杆智能工场借助雄厚的底细,将新兴手艺与自身生意连络,落地到具体场景应用中,赋能智能工场培植。

① 人工智能授予工场工业大脑

人工智妙手艺在质量管控上的应用场景越来越多,电子、机械装备、汽车零部件行业标杆智能工场的生产现场普及使用了带有机械视觉手艺的质量检测设备,深圳华星光电导入图像识别手艺ADC,实现面板AI的智能化检测,实现年反对效益近一亿。此外,人工智妙手艺还应用于设备故障瞻望、噪声检测。富士康邃密对象智能工场经由采集加工过程中机床的电流、负载、震动、温度等数据,竖立机床零部件状况模型,实现设备状况监控和故障瞻望;佛吉亚(无锡)座椅部件有限公司引用人工智能异音检测系统,实现了从旗子采集、数据存储、数据理会到自我进修全过程的自动化。

② 5G通信手艺撑持工场“万物互联”

5G手艺具有低时延、高速度、大连结特征,刚好契合了传统制造企业转型对无线收集的应用需求,能知足工业情形下设备互联和远程交互的应用需求,在工业AR/VR、上云、云化机械人等应用领域,5G手艺更是首要撑持。

奇瑞捷豹路虎智能工场5G+MEC手艺框架

奇瑞捷豹路虎成功开展了基于5G+MEC手艺的智能采选、MR眼镜虚拟装配、能源治理场景验证,未来将用5G收集慢慢替代有线连结和工业WiFi。爱柯迪竖立了宁波首个应用5G的数字化工场,已实施4条生产线端到端5G应用刷新,间接匡助企业提高10%的生产效率。

③ VR/AR手艺为智能工场培植开启新的视角和体验

VR/AR依托其沉浸式交互体验,正在迅速成为车间工人、手艺处事人员和工程师的全新工作模式。多氟多化工应用VR手艺对现场设备进行安然教育、特种功课培训,经由身临其境的体验,供给比经由文本材料或讲座进修更好的究竟。佛吉亚(盐城)汽车部件系统有限公司采用AR/VR手艺用于设备故障远程测试,提升设备补缀效率并节约了成本。青岛海尔洗涤电器有限公司在售后环节应用AR眼镜,现场连线手艺专家,达到“身临其境”的指导和诊断究竟。

④ 工业互联网助力生产体式变革

近年来,我国工业互联网成长慢慢从概念走向落地实践,以前是个别企业开展点状考试,近年在多少行业获得大规模的应用,并涌现出一批工业互联网平台和应用案例。标杆智能工场也开展了这方面的实践。

富士康邃密对象智能工场

工业互联网平台总体手艺架构


富士康邃密对象智能工场依托工业富联自立研发的工业互联网平台和大量的自立装备与智能软件,打造了跨边缘层、IaaS层、PaaS层和SaaS层的应用系统,并且应用边缘角力终端,已经开展数据清洗和初步理会。深圳华星光电重点培植智能云平台,实现华星各财富之间的收集协同和集约化生产治理。

⑤ 工业大数据为工场挖掘“弗成见世界”的价钱

工业大数据的理会手艺供给全景的数字视角,有或许成为企业立异驱动动力起原。当前工业大数据典型应用首要集中在设备预防性维护、工业参数优化调优、产品质量检测及瞻望。东华水泥融合其多年储蓄的水泥生产经验模型和大数据多变量非线性耦合理会、量化理会等手艺优点,经由大数据算法在经验模型约束的优化空间中准确寻优,实现熟料生产过程实时动态的最佳卡边运行,达到产量提升和能耗优化的运行方针。青岛森麒麟轮胎经由将硫化定点工艺大数据,与数学模型竖立映射理会,提高轮胎硫化质量不乱性。

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结语


智能工场培植是智能制造的核心与首要载体,跟着新基建络续投入,人工智能和工业互联网在制造业领域的深入成长,智能工场已成为未来制造业成长弗成逆转的趋势。同时,受到新冠肺炎疫情的影响,人员复工及安然、快速高效复产、降本增效、节能降耗等成为制造业清醒亟须思虑的重点。

而对智能工场来说,这些难题却水到渠成。经由理会标杆工场培植实践发现,智能工场培植能够匡助企业实现降本增效、节能降耗、提高产品质量、提升产品附加值、缩短产品上市周期、知足客户个性化需求,甚至立异处事模式、商业模式,进而提升企业核心竞争力和盈利能力。稀奇是一些领先制造企业正从智能工场中获得更大收益,首批标杆智能工场生产效率提升20%~50%,运营成本降低20%~42%,产品不良率降低10%~50%,单元单子能耗降低2%~30%,产品斥地周期缩短20%~70%,智能工场培植的究竟光鲜。

跟着“新基建”、“高质量成长”等计策的密集落地与深入推进,新一轮制造业转型升级浪潮答复,充实行使5G、人工智能、工业互联网等新手艺构造智能工场培植,实现制造周全升级,打造企业未来竞争优势。

与此同时,e-works也将持续跟踪我国智能工场培植进程,汇聚国内不合行业的优良智能工场,打造中国智能工场全景地图,为我国恢弘制造企业推进数字化、自动化和智能化转型供给指南,经由进修和借鉴优良企业的最佳实践,在智能工场培植过程中找到打破口,规避风险,取得实效。

近期,小编还将推出2020中国标杆智能工场超卓视频合辑,迎接人人持续关注!


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